什么是钢材的纯净度：描述钢材内部所含非金属夹杂物的数（shù）量、类型、形貌、尺寸及分布等有（yǒu）关信息。“非金属夹杂物”通常指残留在模（mó）具钢中的氧（yǎng）、硫、磷、氢、氮等有害夹杂元（yuán）素（sù），这些夹杂元素（sù）的含量在单位体积内（nèi）百分比数值越小，则模具钢的纯净度（dù）越高。

　　纯净度对模具性能的影响，模具钢的纯净度(非金属夹杂物含量)对钢材（cái）的强度（dù）、塑性（xìng）、断裂韧性、切削、疲劳、热脆以及耐蚀等性能都有很大影响。

　　强度：模具钢材中的夹杂（zá）物颗粒越大、模具的强度越差（chà），产生踏角、刮花的可能性越高。

　　抛光：非金（jīn）属夹杂物尤其是氧化物夹（jiá）杂会明显影响模具型腔表面的光洁度，影响到抛光的等级，甚至导致整套模具经（jīng）过完整加（jiā）工后在抛（pāo）光时发现不得不报废（fèi）。

　　塑性：带状夹杂物(主要以硫化物为主)的增加会导致横向断面收缩率明显降低。

　　韧性：硫化物的含量增加会降低钢的各（gè）种韧性指标，钢的断裂韧性随着夹杂物数量（liàng）或长度的增加而下降（jiàng），会导致模具韧性下降，在设计模次内发生开裂、断裂或崩裂。

　　抗疲劳性：夹杂物会（huì）使模（mó）具的抗疲劳性能下降，通常来说脆性夹杂物（wù）(A类)和大尺寸（cùn）外来氧（yǎng）化物夹杂影响更加明显，导致（zhì）模具提前报废失效（xiào）。

　　焊接性能：硫化物夹杂和（hé）大（dà）尺寸氧化物夹杂都会使模具的（de）焊接性能下（xià）降。

　　抗腐蚀性：复合（hé）夹杂物的存在会使（shǐ）模具产生点状锈蚀。

　　切削性能：氧化铝、氧化钙、氧化锰和钙铝酸盐类（lèi）氧化物夹杂，会在很大程度上降低（dī）钢材的切削性（xìng）能。