東莞（wǎn）市宬譽模（mó）具鋼材有限公司Dongguan Chengyu Mould Steel Co., Ltd

冷作模具鋼：

　　冷作模（mó）具鋼（gāng）是指使金屬在冷態下變形或成形所（suǒ）使用的模具鋼（gāng）。最常（cháng）用的專用冷作模具鋼是Crl2型鋼，其含碳量為1.45%～2.30%，含鉻量為11%～13%。

　　由於（yú）冷作模具多為常溫下（xià）工作，材料的塑性變形抗力（lì）大，模具的工作應力大，工作條件苛刻，綜合起來這類模具性能上一般要求（qiú）高的硬度和耐磨性（xìng）、足夠的強度（dù）、適當的韌性。

　　因此，冷作模（mó）具鋼通常（cháng）在成分上以高（gāo）碳為主（zhǔ），以（yǐ）滿足高硬（yìng）度（dù）和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗衝擊能力，需增加韌性時，可選用中碳鋼，這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模（mó）具鋼中加入合金（jīn）元（yuán）素時（shí），主要是為了提高淬透性和耐磨性，對於耐磨性要求高的模具（jù），多采用（yòng）加入碳化物形成元素，例如（rú）Cr、Mo、W、V等元素的多元（yuán）合金（jīn）鋼。

　　從鋼材類別考慮，冷作模具鋼（gāng）多為過共析鋼和萊氏體鋼，一般屬於工具鋼範疇。

　　性（xìng）能要求

　　1.冷作模具鋼的使用性（xìng）能1)較高的耐磨性冷作（zuò）模具在工作時（shí），表麵與坯料（liào）之間（jiān）產生（shēng）許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表（biǎo）麵粗（cū）糙度值和較高的尺寸精度，以（yǐ）防止早期失效。

　　由（yóu）於模具材料的硬度和（hé）組織是影響模具耐磨性能的（de）重要因素，因此為了提高（gāo）冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高於加工件硬度30%～50%，材（cái）料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒（lì）狀碳化物。要達到此目的（de），鋼中的碳（tàn）的質量分數一般都在0.60%以上。

　　2)較高的強度和韌性

　　模具的強度是指模具（jù）零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度（dù）指標是（shì）冷作模具設計和材（cái）料選（xuǎn）擇的（de）重要依據（jù），主（zhǔ）要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是最常用的強度指標（biāo）。為了獲得高的強度，在模具製造過程中，要模（mó）具材料的（de）韌性，要根據模具工作條件來決定，對於強烈衝擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具（jù）等，因受衝擊載荷較大，需要（yào）高的韌性。對於一般工作條件下的冷作模具，通常受到（dào）的是小能量多次（cì）衝擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂（liè），因此模具不必具有過高的衝擊韌度值。

　　3)較強的抗咬合性

　　咬合抗力實際就是（shì）對發生“冷焊”的抵抗能（néng）力。通常在幹（gàn）摩擦條（tiáo）件下（xià），把被試驗模具鋼（gāng）試（shì）樣，與具有咬合傾（qīng）向的材料(如奧氏體（tǐ）鋼)，進行恒速對（duì）偶摩擦運動，以一定速度逐漸增大載荷，此時轉矩也相應（yīng）增大。當載荷加大到某一臨界值時，轉矩突然急劇增大，這意味著發生咬合，這一載荷稱為（wéi）“咬合臨界載荷”。臨界載荷越高，標（biāo）誌（zhì）著咬合抗力越強。

　　4)受熱軟化能力受熱軟化能力反映了冷作模具鋼在（zài）承載時（shí）溫升（shēng）對硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作（zuò）模具鋼受熱軟（ruǎn）化抗力的指標主要有軟化溫度(℃)和二次硬化硬度（dù）(HRC)。

　　2.冷作模（mó）具鋼的工藝性能要求

　　冷作模具鋼的工藝性能，直接關係到模（mó）具（jù）的（de）製造周期（qī）及製造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

　　1)鍛造工藝性

　　鍛造不僅減少了模具材料的機械加工餘（yú）量，節約鋼材，而且改善模具材料的內部缺陷，如碳化物偏（piān）析、減少有害雜質、改（gǎi）善鋼的組織狀態等。

　　為了（le）獲得良好的（de）鍛造質量，對可鍛性的要求是（shì）熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛造溫度範圍寬，鍛裂、冷裂及析出網狀碳化物傾向小。

　　2)切削工藝（yì）性

　　磨損小以（yǐ）及加工後模具表麵光潔。冷作模具鋼（gāng）主（zhǔ）要屬於過共析鋼（gāng）和萊氏體（tǐ）鋼，大多數切削加工都較（jiào）困難，為了獲得良好的切削加工性，需要正確進行熱處理，對於表麵質量要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的（de）易切削模具鋼。

　　3)熱處理（lǐ）工藝性

　　熱處理工藝（yì）性主要包括：淬透性、淬硬性（xìng）、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。